400-0809-187  /  15811198626
广东某电子科技公司精益管理变革项目
时间:2019-07-05 来源:深蓝原创 作者:位来峰


客户简介:


   广东某电子科技有限公司是一家2000年成立的港资企业,是集研发、生产、销售为一体的金属化薄膜电容器制造商。公司位于顺德区北滘工业园,拥有现代化的工业生产基地,占地面积25000平米,设备投资1.2亿元,总投资规模过2亿元,电容器年产能约7亿只。一直以来,公司以品质和诚信享誉业界,荣获“高新技术企业”、“广东省民营科技企业”、 “广东省著名商标” 、“广东省名牌产品” 等殊荣,并顺利组建“顺德区感应加热专用电容器工程技术研究开发中心”。生产的薄膜电容器应用于各类电子设备、电磁炉、电风扇、照明灯具、空调、电冰箱、洗衣机等家用电器及电力系统中。其中,风扇用电容器、电磁炉专用电容器、空调风机用电容器三大主导产品的产销量连续领先业界多年,稳居全国第一。“BM”牌电容器现正销往全国各地及东南亚、中东、欧美等国家和地区。


  公司以“为成功的企业配套,为企业的成功配套”为宗旨,以“科技、品质、环保”为核心,凭借强大的制造能力、可靠的品质保证、优秀的技术团队、精良的生产设备、先进的生产工艺、严格的成本管理、诚信的经营服务,和美的、格力、格兰仕、三星、LG等多家国内外著名品牌建立了合作伙伴关系,在业界中深受客户肯定,连续多年被评为优秀供应商。


01.jpg


客户存在的主要问题:


1、团队执行力需改进,改善意识缺乏;

2、效益难保证,人员积极性差;

3、设备故障很多,总体效率偏低;
4、生产异常多,品质难保障。

 

辅导主要措施:


1.通过设备全面生产维护(TPM)活动,引导车间员工、间接部门人员和维修人员参与故障停机不合理问题改造,建立自主保养、专业保养体系,提升设备的安定化效益化运行;

2.依据精益生产改善工具,调整车间布局和辅助工具改善,建立车间管理顶岗制度和车间生产管理规范,不定期稽核;

3.建立会议管理制度,打通沟通渠道,通过早会制度、生产协调会、改善研讨会、周总结会等,形成有效决议,并跟踪考核执行结果;

4.营造持续改善氛围,引导全员参与身边不合理改善;

5.推行5S现场管理,通过从形式化到行事化再到习惯化,形成规范的现场管理;

6.推行班组管理,从班组职责、目标,分解形成班组日常管理规范。


项目取得经济效益:


  • 经过为期1年的精项目辅导;

  • 总体设备故障率降低31.69%,由224.76小时下降到153.07小时;

  • 人均小时产量提升15.11%;

  • 有效提案改善件数211件。



返回列表

扫描二维码关注深蓝动态!