一、项目背景

    科丰造纸厂于2010年开始投产，是专业生产纸箱箱板纸的专业化厂商，年设计产能为10万吨,总投资额约3个亿，预计年营业收入3亿元。

    二、问题诊断

    1、自开产半年来，机器开开停停不能顺利生产，半年来产能最高的为2300吨/月，远远没有达到设计产能的8500吨/月。而吨纸成本远远高于市场价格，公司各部门定位不清，遇事相互推诿，相互指责，公司制度有三大本，但制度没有人执行，等于一堆废纸。

     2、组织结构设计套用了某大型国企的机构设计，机构臃肿，人浮于事。在实际管理中出现各部门职责权限不明晰的现象，“坏事没人管，好事都想管”。

    三、解决方案

    1、组织结构设计：对该企业组织结构进行重新设计，建立了企业管理部、财务审计部、人力资源管理部、生产运营管理中心、生产技术中心、营销中心等，删除不必要的部门，并设计了各中心明确的职责权限。

     2、管理流程设计：针对造纸厂的流程，利用VSM（价值流分析）等工具，对客户所有的流程进行分析，重新规划管理流程，去除冗余流程，制定了管理应用的程序文件及各部门的作业文件，制作了《流程管理与标准化管理手册》课件，达到事事有人做，件件有依据的标准化管理模式。

     3、质量管理、设备管理、生产管理等专业管理模式设计 针对客户生产管理现状及管理实际，设计了《生产管理制度及流程》、《设备管理制度及流程》、《质量管理制度及流程》，并对生产系统员工进行了30余场培训，其中包括：现场管理十大工具、全员设备管理、设备点检管理、品质管理七大手法、生产安全管理等等。     

     4、绩效管理体系设计：为保障以上的制度顺利执行并产生长效机制，为客户引入了关键绩效指标管理体系，设计了公司级、部门级、岗位级三级指标管理体系。并制定了绩效管理手册，对全体员工进行了全方位培训。辅导客户导入绩效管理体系，确保顺畅生产。

    四、客户评价

      为期四个月的集中咨询期间，通过双方的共同努力，客户的月产能达到了7000吨，项目入住前产能的3倍。成本降低了20%，节省人力30%。项目组又对该公司进行了大约一年的后续辅导服务，进行多次培训。通过切实的辅导，各项方案得到落地，客户的管理水平得到大幅提高。