一、项目背景

    客户为一家内陆电气公司，于2005年成功上市，现在客户订单完不成，请深蓝咨询现场做预调研。在调研中我们发现，客户虽是大规模生产，但同一工位每一个员工的作业手法都是不一样的，工作效率千差万别，生产布局不均衡，初步测算生产平衡率为60%，鉴于此，我们提议第一期为生产标准化管理咨询。

     二、解决方案

    1.对客户生产标准化现状进行全面调研和诊断；

     2.选取样板线，测试线平衡率，并讲解生产标准化的益处；

     3.对所有干部进行生产标准化方法培训；

     4.引入新生产动作技术分析法，对各工位生产动作进行分析；

     5.发动员工，对原有生产动作进行改善，并形成文件化的管理规定；

     6.实施标准化管理，并继续修改；

     7.全公司推行生产标准化管理。

     三、项目成果

    《生产标准化管理现状诊断报告》

     《现场产线平衡率》

     《生产标准化培训课件》

     《生产标准化推进方案》

     《生产标准化初稿》

     《生产标准化试行方案》

     四、客户评价

    第一期项目3个月结束了，深蓝咨询老师以专业的实干精神，为我们带来了标准化的全方位改善。现在我们通过生产标准化建设，员工作业有法可依了，干部检查有典可据了；最重要的是，通过规范员工作业动作和生产平衡布局，线平衡率从原来的60%提升到了现在的85%以上，效率大幅提升。