1.5S的成功推行离不开高层管理者的重视与支持

    5S活动需要公司最高管理者给予积极的支持及明确的方针，因为5S管理的推行顺利与否，取决于全员一致的行动，而员工的态度，很大程度上取决于管理者的重视程度，如果管理者不能身先士卒，以身作则，甚至从不去现场，也不过问活动推行情况，这样的5S从活动开始就宣告了失败。

    2.全员参与并彻底了解5S管理的精义与重要性

    有了高层的重视和支持，下一步就需要企业或组织的管理团队和全体员工都参与进来，首先是进行讲解和培训，让所有人彻底了解5S管理的精义和重要性，消除大家的误会和抵触情绪，让所有人由不理解变为理解和支持。

    3.推行5S要有一个正确的、积极的心态

    5S容易做，却不易持续的维持。5S管理的推行切忌急功近利、搞活动，有的老板寄望于5S管理实施能争取大量订单或认为5S只是大扫除活动等，这种心态其实都是不正确的。其实，5S活动作为工厂体质改善的重要手段，其目的就是为了开创一个有效防止灾害发生、现场作业规律的现场，通过长期的潜移默化使员工养成保持现场整洁的良好工作习惯。

    4.5S的推行必须订立明确的目标，以团队协作的方式循序渐进的来完成

    针对工厂的现状，明确制订5S管理的目的及目标、活动计划，并依计划采取阶段性推进，5S活动首先是以谋求现场整洁有序、防止事故发生为目的，因此首先以3S（整理、整顿、清扫）为重点，其次，5S推行的更高阶段涵盖了清洁和素养，发挥团队协作的力量，循序渐进的逐步来推行。

    5.制定活动规则，灵活地运用各种5S管理推行技巧与手法

    5S活动推行时，必须先制定各部门（如车间、办公室、仓库等）整理、整顿的基准。如必需品定位规定、各区域划线标准等以及我们所说的现场5S管理制度等。同时明确部门5S管理责任区域及共用区域的责任人。

    6. 建立合理的评价考核制度，定期或随时不间断的进行督导与评审

    采取定期或随时的方式，由总经理或5S推行委员会进行督导与评估，其执行方式有红牌检查、查检表等，维持5S管理的新鲜感觉，通过对优秀单位的表扬，或者开展5S比赛等活动来避免5S沦为僵化的形式。文章来源www.dpbu.cn